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    修復沖壓拉伸模具孔速度的方法

    來源:www.odqqwb.icu 瀏覽量:載入中... 發布時間:2019.06.13


    沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。在生活中,我們必須要知道修復孔速度的辦法,這樣才可以提省效率。降低金屬流出沖壓拉伸模具孔速度的修正方法稱為阻流,常見的阻流方法有四種,下面華諾小編給大家講解一下:

      1、銼阻礙角

      銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處,修成一定的角度稱為阻礙角(導口),做阻礙角是一種較常用的修模方法,阻礙角一般控制在3度到12度之間,當阻礙角超過15度時不再起作用。

      2、工作帶補焊

      工作帶補焊。在模具工作帶的出口處。根據需要再焊上一段工作帶,其目的是增加這部分工作帶的長度。以加大金屬流動的阻力。

      3、堆焊

      堆焊在模具端面上需要阻礙的??字車钙鹨坏劳古_,形如一堵墻,以增加金屬的流動阻力。

    修復沖壓拉伸模具孔速度的方法

      4、打麻點

     ?。?)打麻點在沖壓拉伸模具端面上需要降低金屬流部位的??字車蛏仙?.5~1毫米,直徑1~3毫米的密集小坑,借以增加金屬與模具端面的摩擦阻力。

     ?。?)分流模的阻礙方法與平模不同,主要是通過調整分流孔的行式來改變金屬分配量,從而改變金屬的流量。當增加模芯的入口角度時,金屬流速減低,反之,金屬的流速增加。

     ?。?)在模具端面上平行于???,距離約為5毫米處磨幾條溝槽,也可以有效的降低該部分??椎牧魉?。

     ?。?)沖壓拉伸模具的斜度,深度和距離不同,對流速的影響也不同,這種方法雖不常用,但當工作帶已經修正過仍不能調整好金屬流動時,可以考慮這種阻礙方法。

    以上就是華諾小編給大家講解的修復沖壓拉伸模具孔速度的方法,希望對你所有幫助!


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